?模具材料重要的因素是热强度和热稳定性，常用料模具材料:工作温度 成形材料 模具材料<300℃锌合金cr12、cr12mov、s-136、sld、nak80、gcr15、t8、t10。300~500℃铝合金、铜合金 5crmnmo、3cr2w8、9crsi、w18cr4v、5crnimo、w6mo5cr4v2、m2。500~800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 gh130、gh33、gh37。800~1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 k3、k5、k17、k19、gh99、in100、жc-6nx88、mar-m200、trw-nasa、wa。>1000℃ 镍合金 铜基合金模具、硬质合金模具。

大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模(多为顶出侧)，在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为"两板模"。两板模是大水口模具中简单的结构。细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为"三板模"。三板模是细水口模具中简单的结构。

?压铸成型模具压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。

热流道模具借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。优点:1)无废料 2)可降低注射压力，可以采用多腔模 3)可缩短成型周期 4)提高制品的质量 适合热流道模塑料的特点:5)塑料的熔融温度范围较宽。低温时，流动性好，高温时，具有较好的热稳定性。6)对压力敏感，不加压力不流动，但施加压力时即可流动。7)比热性好，以便在模具中很快冷却。可用热流道的塑料有pe，abs，pom，pc，hips，ps。常用的热流道有两种:1)加热流道模 2)绝热流道模。